VIGA վակուումային ատոմիզացման փոշու պատրաստման սարք
Վակուումային ատոմիզացման փոշու արտադրության սարքավորումների սկզբունքը.
Վակուումային ատոմիզացիան գործում է մետաղների և մետաղական համաձուլվածքների հալեցմամբ վակուումային կամ գազային պաշտպանության պայմաններում: Հալված մետաղը հոսում է ներքև՝ մեկուսացված հալոցքի և ուղղորդող ծայրակալի միջով, և ատոմիզացվում ու բաժանվում է բազմաթիվ մանր կաթիլների՝ ծայրակալի միջով բարձր ճնշման գազային հոսքի միջոցով: Այս մանր կաթիլները թռիչքի ընթացքում պնդանում են՝ վերածվելով գնդաձև և ենթագնդաձև մասնիկների, որոնք այնուհետև մաղվում և բաժանվում են՝ առաջացնելով տարբեր մասնիկների չափերի մետաղական փոշիներ:
Մետաղական փոշու տեխնոլոգիան ներկայումս ամենատարածված արտադրության մեթոդն է տարբեր ոլորտներում:
Փոշեմետաղագործության միջոցով արտադրված համաձուլվածքներն ունեն լայն կիրառություն, ինչպիսիք են էլեկտրոնիկայի արդյունաբերության համար եռակցման և եռակցման համաձուլվածքները, ինքնաթիռների համար նիկելի, կոբալտի և երկաթ պարունակող բարձր ջերմաստիճանային համաձուլվածքները, ջրածնի կուտակման համաձուլվածքները և մագնիսական համաձուլվածքները, ինչպես նաև ակտիվ համաձուլվածքները, ինչպիսին է տիտանը, որոնք օգտագործվում են փոշիացման թիրախների արտադրության մեջ։
Մետաղական փոշիներ արտադրելու գործընթացի քայլերը ներառում են ակտիվ մետաղների և համաձուլվածքների հալեցումը, ատոմիզացումը և պնդացումը: Մետաղական փոշիների արտադրության մեթոդները, ինչպիսիք են օքսիդի վերականգնումը և ջրի ատոմիզացումը, սահմանափակված են փոշու որակի հատուկ չափանիշներով, ինչպիսիք են մասնիկների երկրաչափությունը, մասնիկների ձևաբանությունը և քիմիական մաքրությունը:
Իներտ գազի ատոմիզացումը, զուգորդված վակուումային հալեցման հետ, առաջատար փոշու ստացման գործընթաց է, որը թույլ է տալիս ստանալ բարձրորակ փոշիներ, որոնք համապատասխանում են որոշակի որակի չափանիշներին։
Մետաղական փոշու կիրառություններ.
Նիկելի վրա հիմնված գերհամաձուլվածքներ ավիատիեզերական և էներգետիկ արդյունաբերության համար։
Զոդման և եռակցման նյութեր;
Հագուստի դիմացկուն ծածկույթներ;
MIM փոշիներ բաղադրիչների համար;
Էլեկտրոնիկայի արդյունաբերության համար փոշիացման թիրախային արտադրություն;
MCRALY հակաօքսիդացնող ծածկույթներ։
Հատկանիշներ՝
1. Կաթիլները արագորեն պնդանում են իջնելու ընթացքում՝ հաղթահարելով տարանջատումը և արդյունքում ստանալով միատարր միկրոկառուցվածք։
2. Հալման մեթոդը կարող է հարմարեցվել: Մեթոդները ներառում են՝ միջին հաճախականության ինդուկցիոն հալում հալոցով, միջին-բարձր հաճախականության հալում առանց հալոցքի, հալում հալոցքի դիմադրության տաքացմամբ և աղեղային հալում:
3. Կերամիկական կամ գրաֆիտային հալոցքային ամանների միջոցով համաձուլվածքային նյութերի միջին հաճախականության ինդուկցիոն տաքացումը արդյունավետորեն բարելավում է նյութի մաքրությունը՝ զտման և մաքրման տեխնիկայի միջոցով:
4. Գերձայնային ամուր միացման և սահմանափակ գազի ատոմիզացման ծորակի տեխնոլոգիայի կիրառումը հնարավորություն է տալիս պատրաստել տարբեր համաձուլվածքային նյութերի միկրոփոշիներ:
5. Երկաստիճան ցիկլոնային դասակարգման և հավաքման համակարգի նախագծումը բարելավում է մանր փոշու արտադրությունը և նվազեցնում կամ վերացնում մանր փոշու արտանետումները:
Վակուումային ատոմիզացման փոշու պատրաստման սարքի կազմը.
Վակուումային ատոմիզացման փոշու արտադրության համակարգի (VIGA) ստանդարտ կառուցվածքը ներառում է վակուումային ինդուկցիոն հալման (VIM) վառարան, որտեղ համաձուլվածքը հալվում, զտվում և գազազերծվում է: Զտված հալված մետաղը լցվում է ռեակտիվ խողովակաշարային համակարգի մեջ՝ նախապես տաքացված ջրհավաք ավազանի միջոցով, որտեղ հալված հոսքը ցրվում է բարձր ճնշման իներտ գազի հոսքով: Արդյունքում ստացված մետաղական փոշին պնդանում է ատոմիզացնող աշտարակի ներսում, որը գտնվում է ատոմիզացնող ծայրակալների անմիջապես տակ: Փոշի-գազ խառնուրդը մատակարարման խողովակով տեղափոխվում է ցիկլոնային բաժանիչ, որտեղ խոշոր և մանր փոշիները բաժանվում են ատոմիզացնող գազից: Մետաղական փոշին հավաքվում է ցիկլոնային բաժանիչի անմիջապես տակ գտնվող փակ տարայի մեջ:
Տեսականին ընդգրկում է լաբորատոր որակի (10-25 կգ հալոցքի տարողունակություն), միջին արտադրության որակի (25-200 կգ հալոցքի տարողունակություն) մինչև մեծածավալ արտադրական համակարգեր (200-500 կգ հալոցքի տարողունակություն):
Անհատականացված սարքավորումները հասանելի են պահանջարկի դեպքում։
