Ցածր ջերմաստիճանի վակուումային կոփման վառարանի գործընթացային մեթոդ

1) Սարքավորումը հագեցած է կրիոգեն մշակման տուփով, որը անընդհատ վերահսկվում է համակարգչի կողմից և կարող է ավտոմատ կերպով կարգավորել հեղուկ ազոտի քանակը և ավտոմատ կերպով բարձրացնել և իջեցնել ջերմաստիճանը։

2) Մշակման գործընթաց։ Մշակման գործընթացը բաղկացած է երեք ճշգրիտ կազմված ընթացակարգերից՝ սառեցում, գերցածր ջերմաստիճանի մեկուսացում և ջերմաստիճանի բարձրացում։

Կրիոգենային մշակման արդյունավետության բարելավման պատճառը վերլուծվում է հետևյալ կերպ.

1) Այն ստիպում է ցածր կարծրություն ունեցող աուստենիտին վերածվել ավելի կարծր, ավելի կայուն, ավելի բարձր մաշվածության և ջերմակայունության դիմադրողականությամբ մարտենսիտի։

2) Գերցածր ջերմաստիճանային մշակման միջոցով մշակված նյութի բյուրեղային ցանցն ունի ավելի լայնորեն տարածված կարբիդային մասնիկներ՝ ավելի բարձր կարծրությամբ և ավելի նուրբ մասնիկների չափսերով։

3) Այն կարող է մետաղական հատիկներում ստեղծել ավելի միատարր, ավելի փոքր և ավելի խիտ միկրոնյութական կառուցվածք։

4) Միկրոկարբիդային մասնիկների և ավելի նուրբ ցանցի ավելացման շնորհիվ այն հանգեցնում է ավելի խիտ մոլեկուլային կառուցվածքի, ինչը զգալիորեն նվազեցնում է նյութի մեջ առկա փոքրիկ խոռոչները։

5) Գերցածր ջերմաստիճանային մշակումից հետո նյութի ներքին ջերմային և մեխանիկական լարվածությունը զգալիորեն նվազում է, ինչը արդյունավետորեն նվազեցնում է գործիքների և կտրիչների ճաքերի և եզրերի փլուզման հավանականությունը: Բացի այդ, քանի որ գործիքի մնացորդային լարվածությունը ազդում է կտրող եզրի կինետիկ էներգիան կլանելու ունակության վրա, գերցածր ջերմաստիճանում մշակված գործիքը ոչ միայն ունի բարձր մաշվածության դիմադրություն, այլև իր սեփական մնացորդային լարվածությունը շատ ավելի քիչ վնասակար է, քան չմշակված գործիքը։

6) Մշակված ցեմենտացված կարբիդում դրա էլեկտրոնային կինետիկ էներգիայի նվազումը հանգեցնում է մոլեկուլային կառուցվածքների նոր համակցությունների առաջացմանը։