Թանկարժեք մետաղների կոնտակտների եռակցում

Թանկարժեք մետաղները հիմնականում վերաբերում են Au-ին, Ag-ին, PD-ին, Pt-ին և այլ նյութերին, որոնք ունեն լավ հաղորդունակություն, ջերմահաղորդականություն, կոռոզիոն դիմադրություն և բարձր հալման ջերմաստիճան։ Դրանք լայնորեն օգտագործվում են էլեկտրական սարքավորումներում՝ բաց և փակ շղթայի բաղադրիչներ արտադրելու համար։

(1) Որպես հպվող նյութեր, թանկարժեք մետաղները ունեն փոքր հպվող մակերեսի ընդհանուր բնութագրեր, ինչը պահանջում է, որ հպվող կարի մետաղը ունենա լավ հարվածային դիմադրություն, բարձր ամրություն, որոշակի օքսիդացման դիմադրություն և կարողանա դիմակայել աղեղային հարվածին, բայց չփոխի հպվող նյութերի բնութագրերը և բաղադրիչների էլեկտրական հատկությունները: Քանի որ հպվող հպվող մակերեսը սահմանափակ է, եռակցման արտահոսքը թույլատրելի չէ, և հպվող մակերեսի պարամետրերը պետք է խստորեն վերահսկվեն:

Թանկարժեք մետաղների և դրանց թանկարժեք մետաղների կոնտակտների եռակցման համար կարելի է օգտագործել տաքացման մեթոդների մեծ մասը: Ավելի մեծ կոնտակտային բաղադրիչների համար հաճախ օգտագործվում է բոցային եռակցումը. ինդուկցիոն եռակցումը հարմար է զանգվածային արտադրության համար: Դիմադրության եռակցումը կարող է իրականացվել սովորական դիմադրության եռակցման մեքենայով, բայց պետք է ընտրել ավելի փոքր հոսանք և ավելի երկար եռակցման ժամանակ: Որպես էլեկտրոդ կարող է օգտագործվել ածխածնային բլոկ: Երբ անհրաժեշտ է միաժամանակ եռակցել մեծ թվով կոնտակտային բաղադրիչներ կամ մեկ բաղադրիչի վրա եռակցել բազմաթիվ կոնտակտներ, կարող է օգտագործվել վառարանային եռակցում: Երբ ազնիվ մետաղները եռակցվում են մթնոլորտում տարածված մեթոդներով, միացումների որակը վատ է, մինչդեռ վակուումային եռակցումը կարող է ապահովել բարձրորակ միացումներ, և նյութերի հատկությունները չեն ազդվի:

(2) Որպես զոդման լցանյութ մետաղներ ընտրվում են զոդման ոսկին և դրա համաձուլվածքները: Շփման համար հիմնականում օգտագործվում են արծաթի և պղնձի վրա հիմնված լցանյութ մետաղներ, որոնք ոչ միայն ապահովում են զոդման միացման հաղորդականությունը, այլև հեշտությամբ թրջվում են: Եթե միացման հաղորդականության պահանջները կարող են բավարարվել, կարող է օգտագործվել Ni, PD, Pt և այլ տարրեր պարունակող զոդման լցանյութ մետաղ, ինչպես նաև կարող է օգտագործվել զոդման նիկելով, ադամանդի համաձուլվածքով և լավ օքսիդացման դիմադրողականությամբ զոդման լցանյութ մետաղ: Եթե ընտրվում է Ag Cu Ti զոդման լցանյութ մետաղ, ապա զոդման ջերմաստիճանը չպետք է գերազանցի 1000 ℃-ը:

Արծաթի մակերեսին առաջացող արծաթի օքսիդը կայուն չէ և հեշտ է զոդել։ Արծաթի զոդման համար կարելի է օգտագործել անագե կապարե լցանյութ՝ ցինկի քլորիդի ջրային լուծույթով կամ ռոզինով որպես հալույթ։ Զոդման ժամանակ հաճախ օգտագործվում է արծաթե լցանյութ, իսկ որպես զոդման հալույթ՝ բորաքս, բորաթթու կամ դրանց խառնուրդներ։ Արծաթի և արծաթե համաձուլվածքների կոնտակտների վակուումային զոդման ժամանակ հիմնականում օգտագործվում են արծաթի վրա հիմնված զոդման լցանյութ մետաղներ, ինչպիսիք են b-ag61culn, b-ag59cu5n, b-ag72cu և այլն։

Պալադիումի կոնտակտների եռակցման համար կարող են օգտագործվել ոսկու և նիկելի հիմքով զոդանյութեր, որոնք հեշտությամբ կարող են պինդ լուծույթներ առաջանալ, կամ արծաթի, պղնձի կամ մանգանի հիմքով զոդանյութեր: Արծաթի հիմքով զոդանյութերը լայնորեն օգտագործվում են պլատինի և պլատինե համաձուլվածքների կոնտակտների եռակցման համար: Պղնձի, ոսկու կամ պալադիումի հիմքով զոդանյութ: b-an70pt30 զոդանյութի լցանյութ մետաղի ընտրությունը ոչ միայն չի կարող փոխել պլատինի գույնը, այլև արդյունավետորեն բարելավել զոդանյութի հալման ջերմաստիճանը և մեծացնել զոդանյութի ամրությունն ու կարծրությունը: Եթե պլատինե կոնտակտը պետք է եռակցվի անմիջապես կովար համաձուլվածքի վրա, կարելի է ընտրել b-ti49cu49be2 զոդանյութը: Պլատինե կոնտակտների համար, որոնց աշխատանքային ջերմաստիճանը չի գերազանցում 400 ℃-ը ոչ կոռոզիոն միջավայրում, նախապատվությունը պետք է տրվի ցածր գնով և լավ տեխնոլոգիական կատարողականությամբ թթվածնից զերծ մաքուր պղնձի զոդանյութին:

(3) Եռակցումից առաջ պետք է ստուգվի եռակցման հատվածը, մասնավորապես՝ կոնտակտային հավաքածուն։ Բարակ թիթեղից դուրս ցցված կամ շերտից կտրված կոնտակտները չպետք է դեֆորմացվեն ցցման և կտրման հետևանքով։ Շեղման, նուրբ սեղմման և կռման միջոցով ձևավորված կոնտակտի եռակցման մակերեսը պետք է լինի ուղիղ՝ հենարանի հարթ մակերեսի հետ լավ շփում ապահովելու համար։ Եռակցվող մասի կոր մակերեսը կամ ցանկացած շառավղով մակերեսը պետք է լինի միատարր՝ եռակցման ընթացքում պատշաճ մազանոթային ազդեցություն ապահովելու համար։

Տարբեր կոնտակտների եռակցումից առաջ եռակցման մասի մակերեսի վրայի օքսիդային թաղանթը պետք է հեռացվի քիմիական կամ մեխանիկական մեթոդներով, և եռակցման մասի մակերեսը պետք է ուշադիր մաքրվի բենզինով կամ սպիրտով՝ թրջմանը և հոսքին խոչընդոտող յուղը, ճարպը, փոշին և կեղտը հեռացնելու համար։

Փոքր եռակցման միացումների դեպքում սոսինձը պետք է օգտագործվի նախնական դիրքավորման համար՝ ապահովելու համար, որ այն չտեղաշարժվի վառարանի լիցքավորման և լցանյութի մետաղի լիցքավորման ընթացքում, և օգտագործված սոսինձը չպետք է վնասի եռակցմանը: Մեծ եռակցման կամ հատուկ շփման դեպքում հավաքումը և դիրքավորումը պետք է իրականացվի ամրակի միջով՝ գլխիկով կամ ակոսով, որպեսզի եռակցումը մնա կայուն վիճակում:

Թանկարժեք մետաղների լավ ջերմահաղորդականության շնորհիվ տաքացման արագությունը պետք է որոշվի նյութի տեսակին համապատասխան։ Սառեցման ընթացքում արագությունը պետք է պատշաճ կերպով վերահսկվի՝ եռակցման միացման լարվածությունը միատարր դարձնելու համար։ Տաքացման մեթոդը պետք է հնարավորություն տա եռակցված մասերին միաժամանակ հասնել եռակցման ջերմաստիճանին։ Փոքր թանկարժեք մետաղների կոնտակտների համար պետք է խուսափել ուղղակի տաքացումից, և այլ մասեր կարող են օգտագործվել հաղորդչական տաքացման համար։ Կոնտակտի վրա պետք է որոշակի ճնշում գործադրել՝ կոնտակտը ֆիքսելու համար, երբ զոդանյութը հալվում և հոսում է։ Կոնտակտային հենարանի կամ հենարանի կոշտությունը պահպանելու համար պետք է խուսափել թրծումից։ Տաքացումը կարող է սահմանափակվել եռակցման մակերեսի մակերեսով, օրինակ՝ դիրքի կարգավորումը բոցային եռակցման, ինդուկցիոն կամ դիմադրության եռակցման ժամանակ։ Բացի այդ, զոդանյութի կողմից թանկարժեք մետաղների լուծարումը կանխելու համար կարելի է ձեռնարկել այնպիսի միջոցառումներ, ինչպիսիք են զոդանյութի քանակի վերահսկումը, չափազանց տաքացումից խուսափելը, եռակցման ջերմաստիճանում եռակցման ժամանակը սահմանափակելը և ջերմության հավասարաչափ բաշխումը։